Ⅰ. Kvittun viðskiptavinaskjals og for-framleiðsla staðfesting
Viðskiptavinurinn útvegar hönnunarskrár,-klippta skrár beint, frágangsforskriftir og stærðarteikningar fyrir pakka af gjafaöskjum. Verksmiðjan skoðar mynstur, texta,-skurðarlínur, frágangsstöður og lita nákvæmni. Á sama tíma staðfestir það pappírsgerð, kassabyggingu, framleiðslumagn og afhendingardag. Eftir að hafa skoðað og leiðrétt skjalavillur, víddarfrávik og hugsanlega prentunaráhættu, eru framleiðsluskrárnar loksins staðfestar og framleiðsluáætlun er raðað.
Ⅱ. Hráefnisval og nákvæmnisskurður
Samkvæmt kröfum um einkunn og uppbyggingu eru valin hráefni eins og hvítur pappa, þykkur grár borði og sérstakur listpappír. Byggt á óbrotnum víddum skera faglegar skurðarvélar efni nákvæmlega í prentpappír og gráan borðgrunn. Burrs og brúnskemmdir eru klipptar til að tryggja einsleitar stærðir og snyrtilegt efni fyrir eftirfylgni við framleiðslu-.
Ⅲ. Útlitsplötugerð og prentunarframleiðsla
Staðfestar skrár viðskiptavina eru settar út til framleiðslu til að spara pappírsefni. Síðan fer fram fjögurra-offsetprentun eða bletlitaprentun. Skráningarnákvæmni, bleklitur og litafritun er stillt stöðugt til að endurheimta dyggilega mynstur, lógó og bakgrunnslit upprunalegu hönnunarinnar. Eftir prentun er blöðum staflað snyrtilega til náttúrulegrar þurrkunar til að koma í veg fyrir blekblettur, viðloðun og litinn dofna.
Ⅳ. Eftirprentun-Sérstök frágangur
Eftir fulla þurrkun fer yfirborðspappírinn undir sérsniðna frágang eftir þörfum: matt/gljáandi lagskipt, UV húðun að hluta, gull- og silfurstimplun, upphleypt/upphleypt, öfug matt frágang og fleira. Búnaður framkvæmir nákvæma staðsetningarvinnslu án offsets og skýrra brúna. Þessir ferlar uppfæra áferðina og einkunnina en bæta slitþol pappírsins, vatnsþol og rispuþol.
Ⅴ. Lagskipun, deyja-skurður og hrukkumyndun
Grátt borð er fyrst skorið í burðarhluta þar á meðal lok, líkama og botn. Vistvænt-límið er notað til að lagskipa prentaðan og fullunninn andlitspappír jafnt á grátt borð með snyrtilegri brúnbrjótingu. Yfirborðið er laust við loftbólur og hrukkum með snyrtilegum hornum. Eftir fulla þurrkun er efni sent í deyja-skurðarvélar til að sérsniðna útlínur klippa og kreppa. Umframleifar eru fjarlægðar til að tryggja sléttar skurðir og jafnar hrukkur, sem gerir það auðvelt að brjóta saman og setja saman í venjulegt form fyrir pakka af gjafaöskjum.
Ⅵ. Kassalíming og endanleg mótun
Hver hluti er brotinn meðfram brotalínum, síðan límdur með sjálfvirku möppulími eða handvirkri blettlímingu í samræmi við heildarskipulagið. Límskömmtum og límstöðum er vel stjórnað til að forðast yfirfall eða ófullnægjandi viðloðun. Fullbúnir kassar eru settir í kyrrstöðu til að koma á stöðugleika, halda réttum-hornum, stífri uppbyggingu, sléttri opnun og lokun án þess að deiging eða aflögun.
Ⅶ. Loka gæðaskoðun og pökkunarafhending
Sérhver fullunnin eining er skoðuð eitt af öðru með tilliti til prentunarlitafráviks, frágangsmisstillingar, lagskiptrar loftbólur, hornskemmda, slípun og aflögunar. Gölluðum vörum er eytt. Viðurkenndum vörum er staflað snyrtilega, pakkað með rykþéttri filmu, pakkað í venjulegt magn, merktar og geymdar í vöruhúsi og bíður sendingar sem hæfur pakki af gjafaöskjum.